AUTIXON
Retour à tous les outils
← Production & maintenance

AUTIXON / OPERATIONS

Calculateur TRS

Disponibilité, performance, qualité et taux de rendement synthétique.

Données

Valeurs d’exemple illustratives — remplacez-les par les données de votre période d’analyse.

Cibles et paramètres avancés

Résultats

Temps de fonctionnement420 min
Disponibilité87,5 %
Performance83,33 %
Qualité95 %
TRS actuel69,27 %
TRS potentiel selon les cibles saisies— %
Composante de perte principalePerformance

Amélioration nécessaire au regard des seuils indicatifs saisis.

Lecture visuelle

Disponibilité87,5
Performance83,33
Qualité95

Formule et périmètre

Temps de fonctionnement = temps planifié − arrêts. Disponibilité = fonctionnement / planifié. Performance = cycle idéal × quantité totale / fonctionnement. Qualité = bonnes pièces / total. TRS = Disponibilité × Performance × Qualité.

Résultats calculés uniquement à partir des données visibles. Les seuils TRS sont des références configurables, jamais des normes universelles. Les coûts d’arrêt sont des estimations de scénario et non des mesures comptables ; évitez d’ajouter deux fois un coût déjà inclus dans la valeur ou la marge unitaire.

Besoin d’un suivi TRS et arrêts en temps réel ?AUTIXON SCADA / Industrial IoT
Discuter du projet →
Référence d’ingénierie

Calcul OEE / TRS – Disponibilité, performance et qualité

Calculez le TRS et ses trois composantes à partir du temps planifié, des arrêts, du cycle idéal et des quantités.

Méthode de calcul

Le temps de fonctionnement est le temps planifié moins les arrêts. Disponibilité, performance et qualité sont calculées séparément puis multipliées. Les cibles optionnelles créent un état potentiel traçable.

Formules utilisées

  • Disponibilité = temps de fonctionnement / temps planifié
  • Performance = cycle idéal × quantité totale / temps de fonctionnement
  • Qualité = bonnes pièces / total ; TRS = D × P × Q

Exemple de calcul

Exemple : 420 min de fonctionnement sur 480 planifiées, 700 pièces à 30 s de cycle idéal et 665 bonnes donnent environ 69,3 % de TRS.

Interprétation du résultat

Lisez les trois composantes avant le total : la plus faible indique la perte modélisée dominante. Les seuils restent configurables, pas universels.

Erreurs fréquentes

  • Intégrer les arrêts planifiés de manière incohérente.
  • Confondre quantité totale et quantité bonne.
  • Utiliser un cycle idéal non vérifié.

Périmètre et limites

  • Utilisez un périmètre d’observation cohérent et des enregistrements de production ou maintenance validés.

Questions fréquentes

Qu’est-ce qu’un bon TRS ?

Cela dépend du procédé, du mix produit et du périmètre. Comparez des périodes équivalentes et utilisez les références configurables comme contexte.

La performance peut-elle dépasser 100 % ?

Cela peut arriver si le cycle idéal ou les quantités sont incohérents ; l’outil avertit sans plafonner silencieusement.

Le TRS inclut-il le temps planifié ?

Ce calculateur utilise le temps de production planifié saisi comme dénominateur.